铆焊车间工人们正在检测产品尺寸是否达标。彭小凤 摄

□宁乡市融媒体中心记者 彭小凤 谭海鹏

飞翼股份有限公司是一家以矿山“安全、环保、经济、高效”填开采技术与成套环保装备的研发、生产、销售及服务为主导的国家火炬计划重点高新技术企业。生产部铆焊车间属于该公司三大工艺车间之一，连续三年获得公司优秀团队奖及多项个人优秀荣誉。今天，让我们一起走进长沙市“工人先锋号”、飞翼股份有限公司生产部铆焊车间，了解他们在焊花中闪耀着的“工匠精神”。

精益求精

把看似简单的工作做到极致

6月13日，记者走进飞翼股份生产部铆焊车间，校验、敲击、打磨、切割钢结构的声音充斥着耳膜；炙热的焊花飞溅，绘就出一幅精益求精的车间新图景，弧光闪烁中，飞翼人走出了一条与众不同的高质量发展路径。铆焊车间工人正是在一次次的重复中，不断追求卓越，把看似简单的工作做到极致，在保证生产进度的同时，将车间合格率由原来的96%提升到98%以上。

两个百分点的提升，其背后是整个生产车间久久为功的努力。铆焊车间主任杨旭告诉记者，为了提升产品质量，车间会在每天的早会上强调产品质量的重要性，并对前一天生产的产品在质量上进行复盘和交流。同时，车间每年以“传帮带”的形式对焊工师傅进行专业技能培训，并鼓励车间工人积极参与到各类技能比武中来。通过多措并举，车间形成了人人学技术、个个肯钻研的良好氛围，车间整体技术得到提升，产品质量合格率也达到98%以上。

“为了做出最好的产品，我们不仅自身要加强技术磨炼，更少不了同事间的取长补短。”铆焊车间焊工石德胜是车间工人之一，刚进入公司工作时，他就遇到了不少难题。让他印象最深刻的一次是，在做一个喇叭筒式样的产品时，因多次达不到图纸要求，生产进度迟迟跟不上。正当他一筹莫展之时，同事们给予了他技术上的建议及工艺上的指导，最后采取做工装的方式圆满完成了产品制作。

把好安全关

三年生产实现零事故

质量是安全基础，安全为生产前提。

“宣传安全知识，提高安全意识，进行安全检查都是我们的常规性工作。”杨旭告诉记者，哪怕气温再高，安全帽、手套、防护罩、工装都是工人们的必备防护装备。在铆焊车间，因为行车、叉车、气瓶多，安全隐患也多，所以离不开车间班组始终贯彻质量、安全、现场、教育相结合的管理理念，离不开坚守“三不伤害”原则，重视安全环镜。

车间利用每天的早会时间，向工人们宣传安全知识和注意事项，让工人们时刻保持安全意识。相关人员每日会对车间进行严格的清理、检查和整顿，及时消除发现安全隐患和环境污染源，以保证生产现场的安全性和生产面貌的整洁性。此外，车间每周还会例行6S安全检查，及时通报问题，对存在的安全隐患进行制度性处罚。正是靠着这样的安全思想和高度责任感，车间实现了连续三年生产零安全事故。

探索创新

为企业节约制造成本

在等离子下料及手工氧割下料工序，车间不断寻求工艺流程新突破，材料利用率达到83.4%；按图纸排版计算原料后再采购板材，最大程度避免浪费；大型搅拌机底架和壳体由原来的外协加工转变为内部工艺人员共同设计，自制焊接工装，大大节约了成本……

杨旭告诉记者，近年来，铆焊车间尝试探索创新，自主设计工装，在保证产品质量的同时节省了制造成本。2020年，在公司消防水池的制作过程中，班组全体成员在户外极寒的条件下进行现场施工，在保证安全生产的前提下，最大化利用公司设备，节省了汽车吊装费用，比外包制作节省了约11万元成本。

“铆焊车间是企业产品生产的基础，打好了基础，才能更好的展望未来。”飞翼股份有限公司董事长张泽武表示，下阶段公司将继续加大人才管理、人才培养、人才引进力度，争取早日进入主板，实现百亿产值。